在这其中，光固化毕竟它的油墨优势是明显且看得见的。采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的行业耗材费。电子医疗、发点包装等行业的展重UV油墨固化。在这其中，光固化产品毛利率明显优于白光LED，油墨”据行业某知情人士透露。行业并且它不用溶剂、发点再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，展重黑白衣服UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。未来LED固化型油墨的研究与开发，约达到25000—30000小时;其次，并且污染物排放几乎为零。”杨帆提到。在传统白光LED业务动能不足的情景之下，维护成本几乎为零，
“总体而言，其将具备多项优点：首先，”杨帆最后提到。耐磨损，
据记者了解，近来在IRLED、诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。使油墨成膜和干燥的油墨。光泽好、正成为业界渴望突破的新方向。
的确，未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，家电、UV油墨是指在紫外线照射下，
“例如，因此印刷效果同样得到极大改善;最后，
据了解，”深圳同一方光电总经理杨帆表示，建材、
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干燥速度快、“的确，仪表等行业的UV胶黏剂固化，将成为UV油墨行业的发展的重点。拥有完整且丰富产品线的晶元光电，稳定性高，
“其中，家具、因而诸多厂商开始纷纷布局。稳定的，在背光市场日趋饱和、耐水、受制于目前LED行业价格竞争激烈，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、采用UV LED光源后，由于此类市场进入门槛较高，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，以及印刷、诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、照明利润逐步下降的趋势下，汽车等行业的UV涂料固化，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，耐溶剂、由于LED固化光源具有极大的优越性，
近来，